硅IGBT與碳化硅MOSFET驅動兩者電氣參數特性差別較大,碳化硅MOSFET對于驅動的要求也不同于傳統硅器件,主要體現在GS開通電壓、GS關斷電壓、短路保護、信號延遲和抗干擾幾個方面,具體如下:
01 開通關斷 對于全控型開關器件來說,配置合適的開通關斷電壓對于器件的安全可靠具有重要意義: 要求開通電壓典型值15V; 要求關斷電壓值范圍-5V~-15V,客戶根據需求選擇合適值,常用值有-8V、-10V、-15V; 優先穩定正電壓,保證開通穩定。
2)碳化硅MOSFET:不同廠家碳化硅MOSFET對開關電壓要求不盡相同:
要求開通電壓較高22V~15V;
要求關斷電壓較高-5V~-3V;
優先穩負壓,保證關斷電壓穩定;
增加負壓鉗位電路,保證關斷時候負壓不超標。
02 短路保護
開關器件在運行過程中存在短路風險,配置合適的短路保護電路,可以有效減少開關器件在使用過程中因短路而造成的損壞。與硅IGBT相比,碳化硅MOSFET短路耐受時間更短。
1)硅IGBT:
硅IGBT的承受退保和短路的時間一般大于10μs,在設計硅IGBT的短路保護電路時,建議將短路保護的檢測延時和相應時間設置在5-8μs較為合適。
2)碳化硅MOSFET
一般碳化硅MOSFET模塊短路承受能力小于5μs,要求短路保護在3μs以內起作用。采用二極管或電阻串檢測短路,短路保護最短時間限制在1.5μs左右。
03 碳化硅MOSFET驅動的干擾及延遲
在高壓大電流條件下進行開關動作時,器件開關會產生高dv/dt及di/dt,對驅動器電路產生影響,提高驅動電路的抗干擾能力對系統可靠運行至關重要,可通過以下方式實現:
輸入電源加入共模扼流圈及濾波電感,減小驅動器EMI對低壓電源的干擾;
次邊電源整流部分加入低通濾波器,降低驅動器對高壓側的干擾;
采用共??箶_能力達到100kV/μs的隔離芯片進行信號傳輸;
采用優化的隔離變壓器設計,原邊與次邊采用屏蔽層,減小相互間串擾;
米勒鉗位,防止同橋臂管子開關影響。
2)低傳輸延遲
通常情況下,硅IGBT的應用開關頻率小于40kHZ,碳化硅MOSFET推薦應用開關頻率大于100kHz,應用頻率的提高使得碳化硅MOSFET要求驅動器提供更低的信號延遲時間。碳化硅MOSFET驅動信號傳輸延遲需小于200ns,傳輸延遲抖動小于20ns,可通過以下方式實現:
采用數字隔離驅動芯片,可以達到信號傳輸延遲50ns,并且具有比較高的一致性,傳輸抖動小于5ns;
選用低傳輸延時,上升下降時間短的推挽芯片。
總之,相比于硅IGBT,碳化硅MOSFET在提升系統效率、功率密度和工作溫度的同時,對于驅動器也提出了更高要求,為了讓碳化硅MOSFET更好的在系統中應用,需要給碳化硅MOSFET匹配合適的驅動。
接下來介紹基本半導體碳化硅MOSFET及驅動產品
碳化硅驅動
1、半橋兩并聯功率單元
2、通用型驅動核 3、電源模塊